PTFE درجة حرارة عالية (polytetrafluoroethylene) نسيج مرشح الألياف الزجاجية هي مادة مرشح خاصة تستخدم على نطاق واسع لترشيح الغاز في بيئات درجة الحرارة العالية. PTFE هو بلاستيك عالي الأداء مع مقاومة عالية للغاية لدرجة الحرارة ، والاستقرار الكيميائي ومقاومة التآكل ، في حين توفر الألياف الزجاجية قوة ميكانيكية جيدة واستقرار. تجمع هذه المادة المركبة بين مزايا كلاهما لتشكيل مادة مرشح مناسبة للغاية لدرجة الحرارة العالية والبيئات القاسية.
الخصائص الأساسية
مقاومة ارتفاع درجة الحرارة
يحتوي قطعة قماش مرشح PTFE على مقاومة عالية جدًا لدرجة الحرارة ويمكن أن تصمد أمام درجات حرارة تتراوح من 260 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية (بعض المواد الخاصة يمكن أن تصل إلى درجات حرارة أعلى) ، ويمكنها الحفاظ على تأثير ترشيح مستقر حتى في درجات حرارة عالية.
الاستقرار الكيميائي
يتمتع PTFE نفسها باستقرار كيميائي ممتاز ولديه مقاومة جيدة للتآكل لمعظم الأحماض والقلويات والمذيبات والأكسدة. لذلك ، يمكن أن تعمل قطعة قماش المرشح هذه بشكل ثابت في البيئات الكيميائية مثل الأحماض القوية والقلويات القوية أو المذيبات العضوية ، وهي مناسبة بشكل خاص للتعامل مع الغازات المسببة للتآكل.
مقاومة رطوبة جيدة
يحتوي PTFE على توتر منخفض السطح ، وأداء ممتاز للماء ، ولن يتأثر بالرطوبة. أداء الترشيح مناسب للبيئات ذات الرطوبة العالية.
كفاءة ترشيح عالية
نظرًا لمزيج بنية الألياف وطلاء PTFE ، يمكن أن تمنع قطعة قماش المرشح الجسيمات الصغيرة بشكل فعال وله كفاءة ترشيح عالية. غالبًا ما يستخدم للتحكم في الغبار وتنقية الهواء.
مكافحة الشيخوخة ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية
يحتوي PTFE على مقاومة جيدة لمكافحة الشيخوخة وأشعة فوق البنفسجية ، لذلك يمكن أن تحافظ على أدائها في الاستخدام طويل الأجل ولا يتأثر بسهولة بالعوامل البيئية.
قوة الشد ومقاومة ارتداء
نظرًا لوجود الألياف الزجاجية ، فإن قطعة قماش المرشح لها قوة ميكانيكية عالية ومقاومة للارتداء ، وهي مناسبة للعمل المستمر على المدى الطويل.
سيناريوهات التطبيق من نسيج مرشح الألياف الزجاجية عالية درجة الحرارة
إزالة الكبريتات غاز المداخن وإزالة النترج (معالجة غاز المداخن)
في محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم ، ومحطات الصلب ونباتات الأسمنت وغيرها من الصناعات ، يحتوي غاز العادم على كمية كبيرة من الجزيئات والمواد الكيميائية الضارة. يعد استخدام قطعة قماش الألياف الزجاجية PTFE عالية الحرارة لتنقية غاز المداخن تطبيقًا شائعًا. يمكن أن تقوم قطعة قماش المرشح بتصفية المواد الضارة بكفاءة مثل الغبار والغازات الحمضية في غاز المداخن.
إزالة الغبار الصناعي
يتم استخدامه لإزالة غاز غاز النفايات الصناعية في المعادن ، والصناعة الكيميائية ، ومواد البناء ، والتعدين وغيرها من الصناعات ، وخاصة في المناسبات التي تحتاج إلى معالجتها ارتفاع درجة الحرارة أو الرطوبة المرتفعة أو الغازات المسببة للتآكل.
صناعة حماية البيئة
تستخدم قطعة قماش الألياف الزجاجية ذات درجة الحرارة العالية على نطاق واسع في مجال حماية البيئة ، خاصة في المكونات الرئيسية لتنقية غاز النفايات وتجهيزات حماية البيئة (مثل جامعي غبار الأكياس ، أجهزة تنقية الهواء ، إلخ).
هندسة التفاعل البتروكيميائية والكيميائية
إن معالجة غاز النفايات في عملية تكرير البترول والتفاعل الكيميائي لها متطلبات عالية لدرجات الحرارة والخصائص الكيميائية. يمكن لهذا النوع من قماش المرشح أن يقاوم بشكل فعال درجة الحرارة العالية والبيئة المتآكلة للغاية.
صناعة الأغذية والصيدلانية
في عملية الترشيح عالية درجة الحرارة لبعض الصناعات الغذائية والصيدلانية ، يمكن أن يضمن استخدام قطعة قماش المرشح هذه نقاء وسلامة الترشيح وتجنب التأثير على جودة المنتج النهائي بسبب عجز مادة المرشح للتكيف مع البيئة.
المعلمات النموذجية
نطاق درجة الحرارة: الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل 260 درجة مئوية (يمكن لبعض المنتجات الخاصة الصمود حتى 300 درجة مئوية أو أعلى)
على المدى القصير التسامح في درجات الحرارة: يمكن الصمود 350 درجة مئوية-400 درجة مئوية (وقت قصير)
دقة الترشيح: يمكن أن توفر تأثيرات ترشيح دقة مختلفة وفقًا للاحتياجات المختلفة ، بشكل عام ما بين 1-5 ميكرون ، وحتى ما يصل إلى 0.5 ميكرون أو أقل.
الوزن: وزن قطعة قماش المرشح العام 400-1200 جم/م. اختر الوزن المناسب وفقًا لسيناريو التطبيق.
نفاذية الغاز: عادة ما تتراوح نفاذية الهواء لقطعة تصفية الألياف الزجاجية ذات درجة الحرارة العالية بين 10-50 متر مكعب/متر مربع · دقيقة.
قوة الشد: تكون قوة الشد بشكل عام 300-800 ن/5 سم ، اعتمادًا على مواصفات المنتج المحددة.
مقاومة التآكل: يمكن أن تقاوم معظم المواد الكيميائية الحمضية والقلوية ، وخاصة مناسبة لتصفية الغازات الحمضية أو القلوية.
المعالجة السطحية: المعالجة السطحية لطلاء PTFE ، مثل طلاء PTFE ، طبقة الغشاء ، الطلاء ، وما إلى ذلك ، يمكن أن تعزز الخصائص المقاومة للماء ، مقاومة للزيوت ومقاومة للتآكل.
سمك: عادة 0.5mm-2 مم ، معدل وفقًا للاحتياجات الفعلية .